Unser Unternehmenspolitik
Klicken Sie auf die einzelnen Bereiche: VISION – WERTE – MISSION
Unsere Kunden treiben Innovationen voran, deswegen brauchen sie auch einen Partner, der gleich innovativ arbeitet.
Wir stehen als eines der führenden Zerspanungsunternehmen unseren Kunden als kompetenter Partner zur Seite um Ihn in seinen Anforderungen zu unterstützen.
Wir sind mit den modernsten Fertigungstechniken immer auf Stand der Technikum unseren Kunden beste Qualität zum besten Preis bieten zu können.
Top ausgebildete und motivierte Mitarbeiter, können sich selbstständig organisieren und gestalten Ihren eigenen Arbeitsplatz.
Beständigkeit und Stabilität geben uns das Vertrauen von Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten.
Wir sind mit den modernsten Fertigungstechniken immer auf Stand der Technikum unseren Kunden beste Qualität zum besten Preis bieten zu können.
Top ausgebildete und motivierte Mitarbeiter, können sich selbstständig organisieren und gestalten Ihren eigenen Arbeitsplatz.
Beständigkeit und Stabilität geben uns das Vertrauen von Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten.
VISION
Unsere Kunden stellen Hightech-Produkte her, deswegen brauchen Sie auch einen Partner, der sie mit Hightech-Komponenten beliefert.
Wir bieten von der Bauteilplanung bis zur Vormontage dem Kunden alle Fertigungsschritte aus einer Hand, um ihn in seiner Strategie zu unterstützen.
Wir bieten unserem Kunden ein Maximum an Service, Qualität und Unterstützung, damit auch er dies seinen Partnern bieten kann.
Wir versuchen stets, die gesteckten Ziele und Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen.
Wir bieten unserem Kunden ein Maximum an Service, Qualität und Unterstützung, damit auch er dies seinen Partnern bieten kann.
Wir versuchen stets, die gesteckten Ziele und Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen.
MISSION
Unsere Verpflichtung gegenüber unseren Kunden, Kollegen und unserer Umwelt.
Wir suchen Lösungen und nicht die Probleme.
Wir unterstützen unsere Kunden, um erfolgreicher zu werden, denn nur dann sind wir erfolgreich.
Wir sind nur als Team erfolgreich. Darum schätzen und respektieren wir uns gegenseitig.
Wir entwickeln uns fachlich und persönlich stetig weiter, um auch in Zukunft leistungsstark und erfolgreich sein zu können.
Wir hinterfragen regelmäßig unsere Prozesse, um nicht betriebsblind zu werden.
Ökologisches Bewusstsein und der sparsame Umgang mit Ressourcen schützen unser höchstes Gut, die Natur.
Wir unterstützen unsere Kunden, um erfolgreicher zu werden, denn nur dann sind wir erfolgreich.
Wir sind nur als Team erfolgreich. Darum schätzen und respektieren wir uns gegenseitig.
Wir entwickeln uns fachlich und persönlich stetig weiter, um auch in Zukunft leistungsstark und erfolgreich sein zu können.
Wir hinterfragen regelmäßig unsere Prozesse, um nicht betriebsblind zu werden.
Ökologisches Bewusstsein und der sparsame Umgang mit Ressourcen schützen unser höchstes Gut, die Natur.
WERTE
Die Geschichte der Kögel GmbH
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2018
Die gute wirtschaftliche Lage und steigende Bedarfe unserer Kunden ermöglichen uns weitere Investitionen in Kapazitätserweiterungen. Ein neues STAMA 726M Stangenbearbeitungszentrum, sowie 2 zeitgleich angelieferte Heller H4000 erweitern unseren Maschinenpark auf nun insgesamt 19 Bearbeitungszentren. Der ebenfalls neue Behringer Sägeautomat unterstützt damit die 2 bestehenden Sägen in der Bereitstellung der Halbzeuge.
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2015
Um unsere Maschinenkapazitäten erweitern zu können wurde auf Grund der Platzsituation in automatisierte Lagertechnik investiert. Um unser Rohmateriallager platzsparend zu optimieren, wurde ein Langutlagersystem der Fa. Kasto Unitower 3.0 mit einer Lagerkapazität von 120to angeschafft. Das Fertigteillager wurde um einen zweiten Kardex Shuttle 500XP Turm erweitert. Der Maschinenpark wurde um 1x STAMA 726M Stangenbearbeitungszentrum erweitert. Die Besonderheit an dieser Anlage liegt an dem, im Vergleich zu den Bestandsmaschinen, größeren Stangendurchlaß von Ø80mm. Hier erweitern wir das Teilespektrum für die vollautomatisierte Fertigung.
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2014
Erweiterung des Maschinenparks um
1x Thermische Entgratanlage ATL iTEM 250SC und 1x Teilereinigungsanlage Sporer MP-Cleaner 4 Tank-Anlage auf Wässriger Basis. Mit diesem Ausbau der Fertigungstiefe bereiten wir uns auf die zukünfigen Bedürfnisse des Hydraulikmarktes im Punkto prozesssicheres Entgraten und Restschmutzanforderungen am Bauteil vor. Mit der Inhouse Fertigung der Prozesse wurden auch die Durchlaufzeiten und der Logistikaufwand minimiert.
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2013
Erweiterung des Maschinenparks um
2x Heller H2000 mit U-Achse (Planzug). Diese Investition bedeutet nicht nur eine Kapazitätserweiterung! Durch die integrierte U-Achse erschließen sich neue Fertigungsmöglichkeiten, die z.B. eine Vorbearbeitung in Form von vordrehen unnötig macht. Dies spart unnötige Transportwege und Handling der Ware und erhöht die Qualität des Gesamtbauteils.
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2012
Einführung der neuen Werkzeugverwaltung und des CAM-Systems. Mit der Ablösung des alten Systems setzt die Fa. Kögel weiter auf die Optimierung der Prozesse vor der eigentlichen Fertigung. Mittels CAM Programmierung noch schneller an das einsetzbare CNC-Programm kommen – Bevorratung der Werkzeuge im vollautomatischen Lagersystem – Vermessen der Werkzeuge mit einem CNC gesteuerten Werkzeugvoreinstellgerät – Schrumpfen und Wuchten des Werkzeuges für noch mehr Präzision am Teil
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2011
Ein weiterer Vollautomat ergänzt unseren Maschinenpark. Auf Basis der Stama 526MT steht nun ein weiteres Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Mit vollwertiger Gegenspindel und 7-Achsen erschließen wir damit weitere Fertigungsmöglichkeiten für unsere Kunden!
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2009
Weltwirtschaftskrise: In vollem Maße schlägt sich die Krise auch auf uns und unsere Kunden nieder. Nur durch die Erschließung neuer Geschäftsfelder und die Optimierung interner Prozesse meistern wir die Krise und sehen uns auch für die Zukunft gut positioniert.
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2006
Zur Erweiterung von Maschinenkapazitäten und zur Restrukturierung von Fertigungsdurchläufen sorgt ein weiterer Anbau für den notwendigen Raum.
Wir produzieren nun auf 2000 qm Fläche mit einem Team von 52 Mitarbeitern.
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2005
Neben den technischen Berufen bieten wir nun auch eine Ausbildung zum/zur Bürokaufmann/-frau an.
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2002
In engem Kontakt mit dem Maschinenhersteller Stama erschließen wir als einer der ersten Zulieferer die vollautomatisierte 5-Achs-Fräs-Dreh-Kombinationsbearbeitung als neues Fertigungskonzept.
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2001
Das Wachstum und der Aufschwung erfordern eine erneute Erweiterung der Produktionsfläche um weitere 200 qm.
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2000
Qualität als Leitbild: Wir zertifizieren uns für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001!
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1999
Bezug des neuen Firmengebäudes im Gewerbegebiet von Schwabsoien. Die Firma präsentiert sich auf 600 qm Produktionsfläche, sowie mit 180 qm Fläche für Büros und Verwaltung in neuem Erscheinungsbild.
In diesem Zug wurde die Stoßdämpfermontage wieder an die Fa. Leben & Co. abgesplittet.
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1997
Umfirmierung in die Kögel GmbH Zerspanungstechnik
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1996
Ausbildungsbeginn des Maschinenbaumechanikers:
Seit diesem Zeitpunkt werden bei der Firma Kögel kontinuierlich junge Menschen zu qualifizierten Fachkräften ausgebildet.
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1993
Die Erweiterung der Produktionsfläche schafft schon nach 4 Jahren Kapazität für neue Fertigungsmöglichkeiten.
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1990
Beginn der Montage von Stoß- u. Schwingungsdämpfern für die Firma Leben & Co.
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1989
Gründung der Firma Michael Kögel Fräs- und Bohrtechnik am 1. Januar 1989
Im Zentrum von Schwabsoien wird mit 2 Maschinen und 3 Mitarbeitern der Grundstein für die zukünftige Fertigung von Präzisionsteilen gelegt.
Unsere Produktionsstätte interaktiv dargestellt
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Altenstadter Str. 3
86987 Schwabsoien
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Tel. +49-8868-1809-0
Fax. +49-8868-1809-29
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info@koegel-gmbh.de
www.koegel-gmbh.de